Regeneracja turbosprężarek

Profesjonalne centrum naprawy i regeneracji turbosprężarek

Raf Trans to również specjalistyczny warsztat zajmujący się naprawą i regeneracją turbosprężarek.

Maszyny, które wykorzystujemy w procesie regeneracji są jednymi z najdroższych i najbardziej zaawansowanych na terenie Europy. Jesteśmy w posiadaniu profesjonalnych urządzeń firmy SCHENCK, której sprzęt wykorzystywany jest na dzień dzisiejszy w procesie produkcji 90% nowych turbosprężarek.

Na wyposażeniu naszej pracowni są min.: wyważarka, doważarka, tester / regulator sterowników pneumatycznych i elektroniczno-pneumatycznych oraz jako nieliczni w Polsce posiadamy tester ATD-1, za pomocą którego możemy ocenić stan jak i dokonać kalibracji elektronicznych sterowników stosowanych w nowszych typach turbosprężarek.

Procedura regeneracji obejmuje:

  • Rozebranie turbiny na części pierwsze,
  • mycie w myjce wysokociśnieniowej,
  • szkiełkowanie( piaskowanie),
  • tulejowanie korpusu(wymiana korpusu),
  • wymianę standardowego zestawu naprawczego: łożyska ślizgowe, łożysko oporowe, odrzutnik oleju, podstawka odrzutnika, pierścienie uszczelniające odrzutnika i wałka, pierścień ustalający wałka, pin ustalający łożyska ślizgowego, o ringi uszczelniające, nakrętka koła kompresji i wszystkie śruby montażowe,
  • wymianę talerzyka,
  • wymianę blaszki termicznej,
  • wymianę wirnika z wałkiem,
  • wymianę koła kompresji,
  • wyważenie wirnika z wałkiem i kołem kompresji na maszynie SCHENCK TB COMFORT,
  • montaż rdzenia turbosprężarki,
  • kontrolę szczelności (olej 10W40, temp. około 40stC, ciśnienie 5,0 bar),
  • doważenie kompletnego rdzenia turbosprężarki na maszynie SCHENCK TB SONIO,
  • montaż doważonego rdzenia turbosprężarki w obudowy,
  • kalibracja mechanizmu zmiennej geometrii na maszynie FLOWBENCH.

W każdej z naszych turbosprężarek zamontowany jest nowy wirnik, koło kompresji, talerzyk i oryginalny zestaw naprawczy.

Do każdej turbosprężarki dajemy w gratisie klasyczną uszczelkę pod spływ oleju.

Każdy sterownik sprawdzany jest na specjalnie do tego przeznaczonym testerze ATD-1.

Przed wymianą turbiny należy znaleźć oraz usunąć przyczyny jej awarii, w przeciwnym razie może uszkodzić się kolejna turbosprężarka.

Wyważarka wysokoobrotowa do rdzeni turbosprężarek SCHENCK TB SONIO potrafi rozpędzić wirnik do 300.000 obr/min, co zapewnia po wyważeniu nie tylko cichą pracę turbiny, ale również jej dłuższą żywotność.

Maszyny SCHENCK są uznawane przez przemysł jako światowy standard dla nowoczesnych metod wyważania turbosprężarek.

Czołowi producenci: Garrett, Holset, KKK i IHI polecają doważanie i wyważanie na maszynach SCHENCK.

Wychodząc na przeciw potrzebom naszych klientów mamy 4 opcje odbioru i wysyłki:


  1. Wysyłka zregenerowanej turbiny natychmiast po otrzymaniu zamówienia. Kurier przy dostawie nowej zabiera starą. Brak depozytu.
  2. Depozyt w wysokości 200 zł. Kaucja zostaje zwrócona w momencie odesłania uszkodzonej turbiny.
  3. Odbierasz nową turbinę w siedzibie firmy, a oddajesz starą. Nie płacisz depozytu.
  4. Sam wysyłasz uszkodzoną turbosprężarkę do nas przed zakupem ,a my po jej otrzymaniu wysyłamy Tobie zregenerowaną bądź nową turbosprężarkę - również brak depozytu

TBcomfort wyważanie w niskim zakresie obrotów 
podstawą długiego "nowego" życia turbiny

Dzięki urządzeniu TBcomfort zapewniacie Państwo podstawy wysokojakościowej naprawy: w pierwszej czynności usuwacie niewyważenie podzespołów: wałka z turbiną, koła kompresji i całego zespołu. Dzięki temu stworzone zostają warunki dla późniejszego wyważania w zakresie wysokich obrotów. Można w perfekcyjny sposób wyważać podzespoły turbosprężarki o ciężarze do 16 kg. W praktyce oznacza to, że ze względu na dużą rozpiętość w zakresie ciężaru można wyważać również turbosprężarki pojazdów ciężarowych, maszyn budowlanych lub napędów statków. Działanie wszystkich komponentów jest niezawodne, logiczne i łatwo zrozumiałe. Dzięki temu urządzenie TBcomfort można opanować już po krótkim okresie przeszkolenia.

  • Szeroki zakres zastosowania – od kilku gram do 16 kg
  • Prosta obsługa niewymagająca wielu narzędzi z wykorzystaniem ekranu dotykowego
  • Najnowszy, jeszcze bardziej dokładny układ pomiarowy
  • Innowacyjna konstrukcja z odlewu mineralnego zapewniająca tłumienie zakłóceń, większą powtarzalność i dokładność wyważania
  • Specjalna rama rezonansowa zapewniająca bardzo dokładny pomiar
  • Permanentna kalibracja
  • Proste o precyzyjne pozycjonowanie kąta niewyważenia
  • Urządzenie z zaczepem dźwigowym – łatwe do ustawienia i uruchomienia
  • Energooszczędna koncepcja napędu

Wyważanie wysokoobrotowe - najwyższe obroty dla najlepszej jakości

Bieg prawie pozbawiony drgań - długi okres eksploatacji: na zakończenie naprawy rdzeń przyspieszany jest przez urządzenie TBsonio za pomocą sprężonego powietrza i wyważany w warunkach zbliżonych do rzeczywistej eksploatacji. Dopiero wtedy turbosprężarka posiada tak niewielkie niewyważenie resztkowe, że osiągnięty poziom jakości porównywalny jest z poziomem nowej turbosprężarki.

Naprawa turbosprężarki to kompleksowy zespół prac związanych z wyważaniem. Powodami takiej sytuacji jest elastyczne zachowanie się wirników, wysokie obroty wyważania i wymagana dokładność. Przy wykorzystaniu pomysłowej koncepcji pomiarowej, TBsonio uzyskuje w całym zakresie obrotów odpowiednie dane i na ich podstawie oblicza dokładnie jaką masę należy skorygować. Dzięki temu urządzenie posiada wydajność i dokładność pomiarową porównywalną z naszymi maszynami produkcyjnymi. Państwa korzyść to szybka i precyzyjna korekcja.

  • Ergonomiczna koncepcja urządzenia dla prostej i bezpiecznej obsługi
  • Perfekcyjne wyważanie końcowe rdzeni turbosprężarek do 16 kg
  • Konstrukcja z odlewu mineralnego zapewniająca tłumienie drgań i wysoką powtarzalność
  • Urządzenie z zaczepem dźwigowym - należy tylko podłączyć prąd i sprężone powietrze i gotowe
  • Pomiar prędkości, przyspieszenia i przemieszczenia drgań w całym badanym zakresie
  • Pomiar niewyważenia w całym zakresie obrotów - nie pomiar punktowy, nie stałe obroty
  • Pomiar niewyważenia w mgmm z przeliczeniem na masę korekcji w mg
  • Proste i precyzyjne pozycjonowanie kąta niewyważenia
  • Ochrona przed hałasem - nie jest konieczne podejmowanie dodatkowych środków ochrony przed hałasem
  • Bezpieczeństwo - odpowiada najnowszej dyrektywie maszynowej i tym samym obecnie najwyższym standardom bezpieczeństwa
  • Układ pomiarowy CAB950 zapewnia prostą obsługę z zachowaniem najwyższej wydajności techniczno-pomiarowej
  • Perfekcyjne urządzenie pomocnicze do osadzania w łożyskach z zachowaniem wysokiej precyzji pozycjonowania